Гидромотор 303.3.112.501.002 аксиально-поршневой регулируемый
460 000 ₸
- В наличии
- Код: 303.3.112.501
303.3.112.501
гидромотор аксиально-поршневой регулируемый
Гидромотор аксиально-поршневой 303.3.112.501.002 | |
Серия | 303.3.112 |
Типоразмер | 112 (рабочий объем 112 см3) |
Номера по каталогу | 303.3.112.501.002 |
Тип | аксиально-поршневой, регулируемый |
Исполнение | шлицевой вал, реверсивное вращение |
Параметры: | 45xh8x2x9g ГОСТ 6033-80 |
Кол-во шлицов | 21 шт |
Исполнение | шлицевой вал, реверсивное вращение |
Аналоги | ГММР 1.112/501 303.4.112.501 303.1.112.501 |
Вес | 40кг |
Расшифровка номера по каталогу
Гидромотор изготовлен в алюминиевом корпусе, в котором размещены:
-основной вал, который устанавливается на два подшипника. Валы изготавливается со шлицевым и шпоночным зацеплением;
-качающий узел, включает стальной или латунный блок цилиндров, сферический распределитель, шип и рабочие поршни;
-винты ограничения рабочего объема;
-манжетная крышка, установленная со стороны монтажного фланца гидромотора. Манжетная крышка содержит манжетное уплотнение, которое обеспечивает герметичность полости корпуса гидромотора по основному валу.
Гидромотор может оснащаться датчиком частоты вращения.
Блок регулятора, включает в себя:
- -золотниковую пару;
- -поршень регулятора;
- -крышку настройки,
и расположен под углом к корпусу гидромотора.
Гидромоторы могут быть оборудованы различными механизмами регулирования.
Блок регулятора может быть оборудован:
- -блоком прополаскивания;
- -блоком обратно-предохранительных клапанов.
Гидромоторы данных моделей устанавливаются в гидросистемах различной техники, а именно:-
- дорожно-строительная техника
- коммунальная техника
- автокраны
- спецтехника
- буровые установки
- экскаваторы
- манипуляторы
- буровые машины
- краны КС
- универсальные насосные агрегаты УНА
- автокраны КС
- шахтное оборудование
- дорожные катки
- погрузчик
- бурильно-крановые машины
Данные модели гидромоторов широко используются в промышленном, горно-добывающем и шахтном оборудовании. Принцип работы гидромотора основан на
преобразовании энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения вала который, в свою очередь, передаёт вращение на различные узлы и агрегаты подключенные к гидромотору. Направление вращения вала определяются
направлением потока рабочей жидкости подводимой к гидромотору. Частота вращения вала зависит от объёма подаваемой рабочей жидкости. Гидромоторы изготавливаются в различном климатическом исполнении У1, ХЛ1 и Т1. Требования к рабочей жидкости:
- -номинальная кинематическая вязкость (25+10) мм2/с,
- -тонкость фильтрации не более 25 мкм,
- -допустимая температура рабочей жидкости от -35оС до +75оС.
Технические характеристики: | ||||||||||
Типоразмер | 12 | 28 | 55 | 56 | 80 | 107 | 112 | 160 | ||
Рабочий объем | vgmax | см3 | 11,6 | 28 | 55 | 56 | 80B | 107 | 112 | 160 |
v0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 31 | 0 | ||
Макс.частота вращения при vg max | nmax | мин-1 | 6000 | 4750 | 3750 | 3750 | 3350 | 3000 | 3000 | 2650 |
v0 | 7500 | 6250 | 5000 | 5000 | 4500 | 4000 | 4000 | 3500 | ||
Потребляемый расход при nmax | qvmax | л/мин | 70 | 175 | 275 | 280 | 360 | 428 | 448 | 560 |
Мощность | P max | кВт | ||||||||
при vg max и ?p=450 бар | 47 | 117 | 184 | 187 | 241 | 286 | 300 | 375 | ||
при vg max и ?p=400 бар | 41 | 104 | 164 | 167 | 214 | 255 | 266 | 333 | ||
при vg max и ?p=350 бар | 36 | 91 | 143 | 146 | 187 | 223 | 233 | 291 | ||
при vg max и ?p=250 бар | 29 | 65 | 102 | 104 | 134 | 159 | 167 | 208 | ||
Крутящий момент | T max | Нм | ||||||||
при vg max и ?p=450 бар | 74 | 179 | 351 | 358 | 511 | 684 | 715 | 1022 | ||
при vg max и ?p=400 бар | 66 | 159 | 312 | 318 | 454 | 608 | 636 | 909 | ||
при vg max и ?p=350 бар | 58 | 139 | 273 | 278 | 397 | 532 | 556 | 795 | ||
при vg max и ?p=250 бар | 41 | 99 | 195 | 199 | 284 | 380 | 397 | 568 | ||
Масса | mmax | кг | 6 | 15,5 | 24 | 22 | 38 | 40 | 38 | 55 |
Назначение:
силовые стационарные и мобильные гидроприводы с давлением до 450 бар.
Особенности: исполнение: аксиально-поршневые гидромоторы с наклонным блоком;
-усиленный подшипниковый узел;
-биметаллический стальной блок;
-повышенный ресурс при работе на высоких давлениях.
Виды регуляторов:
- пропорциональный;
- регулятор постоянного давления;
- регулятор давления по гиперболе;
- функционирующие только от внешнего воздействия.
Виды управления:
-гидравлическое прямое;
-гидравлическое пропорциональное;
-механическое;
-электрическое
Присоединительные размеры
Исполнение вала
Направление вращения
Требования к гидравлическим системам:
- Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
- Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
- Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
- Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.
Требования к трубопроводам:
- Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
- Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
- Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
- Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
- Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.
Требования к рабочей жидкости:
- Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.
Характеристика рабочей жидкости
гидромотора 303.3.112.501
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидромотора 303.3.112.501
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидромотора 303.3.112.501
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
- смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
- неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
- шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
- а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
- Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
- F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
- ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
- ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
- - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
- + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
- 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
- 2 — для привода реверсивного
- 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного трубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий
Основные | |
---|---|
Производитель | Спецгидромаш |
Страна производитель | Украина |
Состояние | Новое |
Тип | Гидромотор |
Тип гидромотора | Аксиально-поршневой с наклонным блоком |
Регулируемый гидромотор | Да |
Рабочий объем | 112 куб. см |
Гарантийный срок | 6 мес |
Габаритные размеры | |
Вес | 40 кг |
- Цена: 460 000 ₸