Гидронасос регулируемый 311.224.М.А и модификации для экскаваторов и другой спецтехники
956 000 ₸
- Под заказ
- Код: 311.224.М.А
311.224.М.А гидронасос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, шпоночным валом, правого вращения
Насосы регулируемые однопоточные 311.224.М.А являются силовым узлом объемного гидропривода, преобразующим механическую энергию вращения приводного вала в энергию потока рабочей жидкости, и предназначены для нагнетания последней в гидравлические системы строительных, дорожных, коммунальных и других гидрофицированных машин, где требуется постоянная мощность на приводном валу насоса при изменении нагрузки в заданных пределах. Насосы выпускаются в климатическом исполнении СТ(У1) в соответствии с МЭК 721-2-1:1982 (ГОСТ 15150) для работы при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40°С.
Параметры | 311.224.М.А-09.02У1 гидронасос |
Исполнение выходного вала | шпонка Ø50мм |
Рабочий объем, см3 | 224 |
Направление вращения вала | правое |
Масса, кг | 230 |
Применяемость: |
---|
|
Таблица исполнений
Исполнение насоса | Обозначение по табличке маркировочной |
Условное графическое обозначение |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, шлицевым валом, правого вращения | 311.224.М.А-08.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, шпоночным валом, правого вращения | 311.224.М.А-09.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, механическим ограничителем подачи, шлицевым валом, правого вращения | 311.224.М.А-11.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, механическим ограничителем подачи, шпоночным валом, правого вращения | 311.224.М.А-12.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, гидравлическим ограничителем подачи, шлицевым валом, правого вращения | 311.224.М.А-13.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, гидравлическим ограничителем подачи, шпоночным валом, правого вращения | 311.224.М.А-14.02У1 |
Технические характеристики
Наименование параметра | Обозначение по табличке маркировочной |
Значение для исполнений насосов с регулятором мощности | ||
-08; -09 | -11; -12 | -13; -14 | ||
Номинальный рабочий объем, см³ | — | 224 ± 6.7 | ||
Частота вращения, C-1: | ||||
номинальная | Nn | 18.63 ± 0.19 | ||
максимальная: | ||||
при максимальном давлении на входе | 30 — 0,30 | |||
при минимальном давлении на выходе | 20 — 0,20 | |||
при пуске в диапазоне вязкости 1000...1500 мм²/с | 12.5 — 0.13 | |||
минимальная | 6.66 ±0.07 | |||
Подача, дм³/с: | ||||
номинальная | Qn | 3.96 ± 0.2 | ||
минимальная | 1.55 ± 0.08 | |||
Давление на выходе, МРа: | ||||
номинальное | pn | 20 | ||
максимальное | 32 | |||
Давление на входе, МРа: | ||||
номинальное | — | 0,2 | ||
максимальное | 0.08 (абсолютное) | |||
Коэффициент подачи, не менее | — | 0,96 | ||
Общий КПД, не менее | — | 0,91 | ||
Номинальная потребляемая мощность, kW | P | 58,8 | ||
Точность поддержания мощности | — | Определяется по положению А | ||
Момент на регулирующем валу ограничителя подачи, Hm, не более | — | — | 10 | — |
Давление питания ограничителя подачи, МРа | — | — | — | 3 ± 0.2 |
Давление управления ограничителя подачи, МРа | — | — | — | 0.65…1.89 |
Кинематическая вязкость рабочей жидкости, мм²/с: | ||||
номинальная | — | 25 ± 10 | ||
максимальная пусковая* | 1500 | |||
минимальная кратковременная | 10 | |||
Температура рабочей жидкости, °С: | ||||
номиальная | — | 45±5 | ||
минимальная | –40 | |||
максимальная | 75 | |||
Номинальная тонкость фильтрации, um | — | 25 | ||
Масса без рабочей жидкости, кг, не более | — | 230 |
* — Угол отклонения поворотного корпуса должен составлять не более 16°
Габаритные и присоединительные размеры
Условные обозначения на эскизе:
- S — всасывающее отверстие насоса;
- P — напорное отверстие насоса;
- X1 — отверстие для подвода давления питания;
- X — отверстие для подвода давления управления;
- T — отверстие для выпуска воздуха;
- T1 — сливное отверстие;
- L — отверстие для дополнительного охлаждения подшипников.
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1 – звоните сейчас!
«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!
Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Требования к гидравлическим системам:
- Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
- Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
- Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
- Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.
Требования к трубопроводам:
- Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
- Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
- Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
- Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
- Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.
Требования к рабочей жидкости:
- Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.
Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
- смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
- неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
- шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
- а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
- Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
- F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
- ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
- ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
- - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
- + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
- 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
- 2 — для привода реверсивного
- 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидронасоса - гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидронасос - гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
- проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
- залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
- проверить уровень рабочей жидкости в баке;
- заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
- произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
- отсутствием стуков в гидромашине;
- уровнем рабочей жидкости в баке;
- температурой рабочей жидкости;
- давлением в гидросистеме;
- герметичностью всех соединений.
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
- снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
- установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
- очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
- промыть манжеты с крышкой в масле;
- проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
- вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
- одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
- установить стопорное кольцо;
- после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1 – звоните сейчас!
Принимаем в ремонт ГН с дальнейшей отправкой в Украину для восстановления на завод. Все закрывающие документы (накладные, акты выполненных работ и т.д.) заказчик получит от ТОО в Республике Казахстан. Работаем с НДС и по частичной оплате. Наша компания несет полную ответственность за качество, гарантии, сертификации, сроки и финансовые расчеты, а также за другие условия оговоренные в контракте по каждой поставке.
Основные | |
---|---|
Производитель | Спецгидромаш |
Страна производитель | Украина |
Состояние | Новое |
Гарантийный срок | 6 мес |
Габаритные размеры | |
Вес | 230 кг |
- Цена: 956 000 ₸