СУМСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД. УКРАИНА

Центробежные насосы для нефтеперерабатывающих производств создавались в бывшем СССР в 50-х годах под условия строящихся в то время технологических установок НПЗ и модернизировались в 80-х годах XX века. За истекший период менялись нормативные документы, названия насосов, но существенных изменений в конструкции этой группы насосов не производилось. В то же время ведущими насосными инофирмами сформировались основные требования как к условиям эксплуатации, так и к конструкции этих насосов. Например, международный стандарт американского нефтяного института API 610 (8-е, 9-е, 10-е и 11-е издания) четко оговаривает требования для нефтяных насосов по допустимому диапазону работы по подаче; конструктивному исполнению и применяемым материалам; уплотнениям вала и систем обеспечения их работы; соединительным муфтам; автоматизации управления, КИП и комплектующим изделиям; объемам приемо-сдаточных испытаний. Так же отдельно сформулированы требования по общей эксплуатационной надежности и нормам вибрации. 

Применяемые в нефтепереработке серийно изготавливаемые нефтяные консольные насосы типа НК и НКВ не в полной мере отвечают требованиям стандартов API 610 и API 682. За последние десятилетие неоднократно отмечалась неблагоприятная работа крупных консольных насосов отечественных производителей и необходимость их замены на двухопорные [1]. В большинстве ранее производимых серийных консольных насосах типа ТКА, некоторых НК и НКВ применена схема проточной части: рабочее колесо – спиральный отвод. С точки зрения силового воздействия на ротор насоса это самое неблагоприятное сочетание: минимальное значение радиальной силы на ротор – реакции спирального отвода – обеспечивается только в оптимальной зоне работы по подаче – зоне максимального КПД. При работе на недогрузочных режимах (Q≤0,7Qопт), значение радиальной силы существенно увеличивается, что приводит к значительному ухудшению вибродинамических характеристик и преждевременному выходу из строя подшипников и торцовых уплотнений. Кроме того, на этих режимах возможно возникновение обратных токов на входе в рабочее колесо и кавитация пред включенного колеса (шнека), которые могут вызвать мощные пульсации потока в проточной части и автоколебания. 

Двухопорные насосы с выносными подшипниковыми опорами ротора менее чувствительны к повышенным динамическим нагрузкам на таких режимах работы.

Анализ опыта эксплуатации существующего парка насосного оборудования, проработка опросных листов многих НПЗ и проектных институтов стран СНГ позволил спрогнозировать потребность насосов как для замены физически изношенных, так для оснащения вновь проектируемых установок. На базе этих данных ООО «СМЗ» разработал типоразмерный ряд двухопорных многоступенчатых секционных насосов типа НДМс по типу ВВ4 API 610 и насосных агрегатов на их основе типа АНДМс, поставляемых серийно по ТУ У29.1-31652112-011:2007. 
При разработке новой номенклатуры учитывался богатейший опыт сумских насосостроителей в создании ответственных насосов для тепловой и атомной энергетики, трубопроводного транспорта нефти и нефтепереработки. Это способствовало быстрому и успешному вводу в эксплуатацию двухопорных насосов нового поколения взамен морально и физически изношенных [2, 3, 4].

Представленные насосные агрегаты по основным показателям – допустимому диапазону работы по подаче, конструктивному исполнению и применяемым материалам, применяемым уплотнениям вала и уплотнительным комплексам, комплектующим изделиям, объему КИП и методам испытаний – соответствуют рекомендациям международного стандарта ISO 13709:2003 и сертифицированы швейцарской компанией SGS на соответствие стандартам API 610.

Всем поставляемым насосным агрегатам проводятся приемо-сдаточные стендовые испытания в соответствии с требованиями действующих нормативных документов в аккредитованном испытательном центре ООО «СМЗ». Вся насосная продукция ООО «СМЗ» имеет все разрешительные документы, действующие на территории Таможенного Союза. 

Литература
1. Материалы отраслевого совещания главных механиков нефтеперерабатывающих
предприятий, (5-9).12.2005, г. Кириши. Москва, 2005, с. 468. 
2. Швиндин А.И., Вертячих А.В. (ООО «СМЗ»); Львов О.С. (ООО «ЛУКОЙЛ-
Волгограднефтепереработка»). Новым установкам НПЗ – новые насосы // Насосы и оборудова-
ние, № 1, 2008 г., стр. 24-27. 
3. Львов О.С., Рыжов В.М. (ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»), Швин-
дин А.И. (ООО «Сумский машиностроительный завод»). Модернизация Волгоградского НПЗ // 
Химическая техника № 3, 2008 г. стр. 4-5. 
4. Швиндин А.И. Сумское насосостроение для нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств// Материалы 5-й Международной технической конференции «Разработка, производство и эксплуатация турбонасосных агрегатов и систем на их основе». (21-25).09.09, 
г. Воронеж, РФ.